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輕質(zhì)澆注料施工規(guī)范是提高材料性能的重要環(huán)節(jié)。以下是根據(jù)多方面資料整理的輕質(zhì)澆注料施工規(guī)范確保施工質(zhì)量：

一、施工前準備

模板設置：

模板應由鋼板或硬木板(如五合板)制成，具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，以確保不變形、不移位、不漏漿。

模板表面應涂油或貼紙，以便于脫模。對于剛性模板，應涂脫模劑;對于木質(zhì)模板，應涂防水劑。

模板的支撐結(jié)構(gòu)應穩(wěn)固，特別是當爐墻較高時，應分層進行澆注，以防止?jié)沧⒘险饎釉斐筛魺釋觾A倒。

攪拌機準備：

使用強制攪拌機，保持攪拌器具清潔，不同型號攪拌機不宜混用。

攪拌前應將攪拌機清洗干凈，避免雜質(zhì)混入澆注料中。

材料準備：

輕質(zhì)澆注料包括骨料混合料和塑料袋裝結(jié)合劑，應確保材料質(zhì)量合格，無受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象。

使用清潔的飲用水，PH值應在6-8之間，加水量需根據(jù)說明書嚴格控制。

二、攪拌過程

攪拌時間：

攪拌時間應不少于5分鐘(以說明書要求為準)，確保澆注料混合均勻。

操作時應先干混攪拌，然后加入80%的水攪拌，再根據(jù)干濕程度慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直至達到合適的工作度。

攪拌方法：

攪拌時應將骨料混合料和塑袋裝結(jié)合劑倒入強制攪拌機中進行攪拌。

如需加入耐火纖維和有機纖維等外加物，應在澆注料濕拌的過程中陸續(xù)不間斷地撒入攪拌機中，邊撒邊攪拌。

三、施工過程

上料與澆注：

每次支設模板時的高度要適中，方便上料和震動成型。

澆注時應即拌即用，使用振動棒振實料時，動作應輕插慢提，以防止形成孔洞。一次成型。

當需要進行大量分層澆注時，先對原先的澆注層進行刮毛處理，然后再進行二次澆注。

表面保護：

輕質(zhì)澆注料表面應貼鋪塑料薄膜，防止吸水影響澆注料的性能。

四、養(yǎng)護與脫模

養(yǎng)護條件：

養(yǎng)護濕度不得低于100%，養(yǎng)護溫度宜在10-35度之間。

澆注后應進行適當?shù)酿B(yǎng)護，總養(yǎng)護時間為3-7天。

脫模時間：

澆注后36小時可脫模，具體時間可根據(jù)實際情況和說明書要求進行調(diào)整。

五、其他注意事項

預埋件處理：

所有預埋金屬件在澆注前應該涂抹一層瀝青漆，以防止腐蝕和傳熱。

拌合料使用：

拌合后的輕質(zhì)澆注料應在0.5小時內(nèi)用完，避免材料性能下降。

避免混用：

輕質(zhì)澆注料不得與其他新拌混凝土混用或直接接觸使用，以免發(fā)生化學反應影響性能。

綜上所述，輕質(zhì)澆注料施工規(guī)范涉及施工前準備、攪拌過程、施工過程、養(yǎng)護與脫模以及其他注意事項等多個方面。只有嚴格按照規(guī)范進行施工，才能確保輕質(zhì)澆注料的使用效果和質(zhì)量。

輕質(zhì)澆注料廠家鄭州四季火耐火材料有限公司，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。